導(dǎo)致304不銹鋼方管表面缺陷的緣故

　　一般狀況下，304不銹鋼方管在生產(chǎn)加工全過(guò)程中在所難免存有一些缺點(diǎn)，盡管一些有什么問(wèn)題的管件歷經(jīng)原廠檢測(cè)的情況下都是會(huì)被分出去，可是會(huì)出現(xiàn)一部分無(wú)法檢驗(yàn)和發(fā)覺(jué)的難題，那樣再度生產(chǎn)加工的情況下會(huì)展現(xiàn)出來(lái)，也有再加上生產(chǎn)加工疏忽大意都是會(huì)呈現(xiàn)一些顯著的難題，下面大家就一起來(lái)看一下造成各種各樣難題的緣故。

　　1、壓印或壓坑。304不銹鋼方管生產(chǎn)工藝流程全過(guò)程中各個(gè)階段都很有可能導(dǎo)致壓印，如成形口模擠壓成型輥表層粘鐵屑，飛鋸卡瓦凸凹不平，校直輥喪面凸凹不平，管端毛邊壓進(jìn)，激光切管機(jī)小平頭機(jī)卡瓦凸凹不平等。

　　2、黑點(diǎn)。304不銹鋼方管內(nèi)表層黑點(diǎn)在生產(chǎn)制造以冷帶為原材料的需消除內(nèi)毛邊的無(wú)縫鋼管時(shí)更加容易產(chǎn)生，關(guān)鍵緣故是焊接時(shí)火苗飛濺被支撐點(diǎn)輥或磨單身漢壓進(jìn)表層導(dǎo)致的。

　　3、刮傷。生產(chǎn)工藝流程全過(guò)程中各個(gè)階段都很有可能導(dǎo)致刮傷，尤其是剛成形的產(chǎn)品易被刮傷。

　　4、搭焊。焊接兩邊有離低鋼筋搭接狀況。主要是成形調(diào)節(jié)欠佳、擠壓成型輥高低不平、外毛邊刮起來(lái)少或未刮盡等導(dǎo)致的。

　　5、對(duì)焊接頭。對(duì)接焊校爻處通常滲水，毛邊突起。

　　6、黑點(diǎn)。304不銹鋼方管內(nèi)表層黑點(diǎn)在生產(chǎn)制造以冷帶為原材料的需消除內(nèi)毛邊的無(wú)縫鋼管時(shí)更加容易產(chǎn)生，關(guān)鍵緣故是焊接時(shí)火苗飛濺被支撐點(diǎn)輥或磨單身漢壓進(jìn)表層導(dǎo)致的。

　　為了更好地防止304不銹鋼方管由于之上難題影響應(yīng)用實(shí)際效果，大伙兒在再生產(chǎn)加工的情況下一定要依照標(biāo)準(zhǔn)的操作步驟開(kāi)展，必需的情況下依據(jù)具體情況對(duì)具體方法開(kāi)展調(diào)節(jié)，保證管件的質(zhì)量可以達(dá)到應(yīng)用規(guī)定。